特殊表面硬化处理螺丝

特殊表面硬化处理螺丝的4个好处

①不使用润滑剂也不会粘连

  • 利用NBK独家的处理技术将螺丝表面硬化,可防止粘连和烧结。
  • 由于表面没有附着任何物体,因此无需担心因紧固时的剥落而产生脏物
  • 最适合半导体、FPD、食品、医疗领域的制造装置等不允许产生脏物的环境
  • 重复使用时,表面未处理螺丝会发生粘连,有些螺丝还发生了断裂,特殊表面硬化处理螺丝则不会发生粘连,可以拆下。试验后经极限螺纹量规检测合格。

②轴向力稳定

特殊表面硬化处理螺丝通过管理紧固扭矩,可稳定保持适当轴向力。

紧固扭矩的偏差

与表面未处理螺丝相比,第1次和第10次的紧固扭矩相差较小,重复使用所造成的扭矩系数偏差小。

轴向力的偏差

下面比较了以恒定紧固扭矩重复紧固时的轴向力变化。

未进行表面处理的螺丝:轴向力大幅降低,以恒定扭矩管理螺丝连接时,产生的轴向力不稳定。
           重复使用时很可能发生达不到适当轴向力的风险。
特殊表面硬化処理ねじ:轴向力变化小,在通过管理紧固扭矩重复使用时也可确保稳定的适当轴向力

③可在高温环境下使用

特殊表面硬化处理螺丝最适合在高温环境下防止粘连。
下面的试验已经证实,特殊表面硬化处理螺丝在高温环境下可以拆下,不会发生粘连
而传统的表面处理螺丝的涂层会发生燃烧,存在无法发挥防粘连效果、析出脏物等问题。

传统表面处理螺丝(特氟龙)

  • 发生粘连
  • 产生脏物

特殊表面硬化处理螺丝

  • 不发生粘连
  • 不产生脏物

试验方法:重复实施5次紧固→加热(500℃、8h)→冷却(常温)→拆卸的循环

④可替换现行产品

特殊表面硬化处理螺丝的强度、耐腐蚀性与表面未处理螺丝相同。
替换现行产品时,无需对尺寸等进行大幅的设计变更。

强度

进行特殊表面硬化处理后,螺丝的拉伸强度也与表面未处理螺丝相同。

试验装置:万能试验机(SHIMADZU AG-100kND)

耐腐蚀性

进行特殊表面硬化处理后,仍可维持与表面未处理螺丝相同的耐腐蚀性。

试验方法:中性盐雾试验(JIS Z 2371:2000)
试料  :SUS316L 特殊表面硬化处理螺丝
试验时间:168h

用途

  • FPD制造装置
  • 食品机械
  • 半导体生产设备
  • 一般工业机械

产品系列

表面硬化处理螺丝产品详情

点击下面的型号链接可以查看表面硬化处理螺丝的详细信息。
半导体装置等真空装置推荐使用通孔型。

●内六角螺栓(表面硬化处理) >>SNSL-PN
●内六角螺栓(表面硬化处理/通孔型) >>SVSL-PN

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